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是以带钢卷板为原质料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
　�。�1）原质料即带钢卷


，焊丝


，焊剂。在投入前都要经由严酷的理化磨练。
　�。�2）带钢头尾对接


，接纳单丝或双丝埋弧焊接


，在卷成钢管后接纳自动埋弧焊补焊。
　�。�3）成型前


，带钢经由矫平、剪边、刨边


，外貌整理运送和予弯边处置惩罚。
　�。�4）接纳电接点压力表控制运送机双方压下油缸的压力


，确保了带钢的平稳运送。
　�。�5）接纳外控或内控辊式成型。
　�。�6）接纳焊缝间隙控制装置来包管焊缝间隙知足焊接要求


，管径


，错边量和焊缝间隙都获得严酷的控制。
　�。�7）内焊和外焊均接纳美国林肯电焊机举行单丝或双丝埋弧焊接


，从而获得稳固的焊接规范。
　�。�8）焊完的焊缝均经由在线一连超声波自动伤仪检查


，包管了100％的螺旋焊缝的无损检测笼罩率。若有缺陷


，自动报警并喷涂标记


，生产工人依此随时调解工艺参数


，实时消除缺陷。
　�。�9）接纳空气等离子切割机将钢管切成单根。
　�。�10）切成单根钢管后


，每批钢管头三根要举行严酷的首检制度


，检查焊缝的力学性能


，化学成份


，溶合状态


，钢管外貌质量以及经由无损探伤磨练


，确保制管工艺及格后


，才华正式投入生产。
　�。�11）焊缝上有一连声波探伤标记的部位


，经由手动超声波和X射线复查


，如确有缺陷


，经由修补后


，再次经由无损磨练


，直到确认缺陷已经消除。